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Material Rodante

El material rodante es un pilar fundamental de los proyectos ferroviarios. Ingerop cuenta con un equipo de expertos dedicados a la ingeniería en todas las etapas del ciclo de vida del Material Rodante, desde la fase de diseño, pasando por la fabricación puesta en servicio, hasta el mantenimiento. Ingerop también presta servicios transversales para todo el ciclo de vida, como el análisis RAMS y la Auditoría de las flotas de material rodante existentes y de la cadena de suministro.

Nuestro alcance :

1. Diseño: Revisamos, gestionamos y optimizamos la fase de diseño con especial hincapié en los requisitos técnicos y documentación asociada al proyecto, garantizando que cada detalle cumpla los más altos estándares de calidad y funcionalidad.

  • Revisión documental del proyecto: Supervisamos toda la documentación asociada del proyecto en todas sus fases (Diseño conceptual, diseño general y diseño de detalle), así como su gestión con software.
  • Requisitos: Como componente crucial de la fase de diseño, nosotros supervisamos la revisión y gestión de los requisitos del material rodante, abarcando todos los sistemas e interfaces. Actuando como enlace entre el fabricante y el cliente.

2. Fabricación: Al supervisar el proceso de fabricación del material rodante, damos vida a los proyectos con una calidad y una precisión inigualables en cada fase.

El departamento de material rodante está especializado en servicios relacionados con la supervisión de la fabricación, ofreciendo a nuestros clientes la experiencia adquirida durante una larga trayectoria de proyectos con empresas constructoras líderes. Nuestro equipo comprueba y supervisa todo el proceso proceso de fabricación en fábrica.

3. Pruebas y puesta en servicio: Nos aseguramos de que cada unidad de material rodante esté lista para funcionar con máxima fiabilidad.
Contamos con equipo, in situ dedicado a:

  • Aceptación del material rodante.
  • SAT (Site Acceptance Test).
  • Pruebas de integración.
  • Garantizar que los equipos y sistemas funcionan de acuerdo con su diseño.
  • Proporcionar oportunidades para que el equipo se familiarice con la funcionalidad del sistema.
  • Probar y evaluar los procedimientos operativos y los sistemas críticos de seguridad.
  • Puesta en servicio y primera operación con pasajeros.

4. Mantenimiento: Garantizamos que los objetivos acordados se cumplan dentro del presupuesto y los plazos acordados. Utilizamos programas informáticos especializados para controlar y ejecutar proyectos complejos.

  • Optimización:
    • Estudios y análisis del Coste del Ciclo de Vida (CCV).
    • RAM and Safety engineering & Consulting en todo el ciclo de vida.
    • Reducción de costes de mantenimiento.
    • Implantar regímenes de mantenimiento preventivos.
    • Enfoque del proceso de Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad (RCM).
  • Manuales de mantenimiento digitales interactivos:
    • Plataforma basada en web.
    • Acceso a través de móvil, tableta o PC.
    • Documentación de mantenimiento interactiva, por ejemplo, hipervínculos 360 grados.
    • Documentación más reciente está disponible en tiempo real.
    • Gestión de cambios estructurada y controlada integrada en el software.
    • Funcionalidad de búsqueda sencilla y fácil de usar.
  • Revisiones en corto plazo:
    • Evitar el tiempo de inactividad del material rodante aplazando las revisiones a corto plazo.
    • Gestión de la disponibilidad del material rodante.
    • Inspecciones exhaustivas del material rodante revisiones, incluida la comprobación de la fuerza de frenado.
    • Evaluaciones detalladas de los riesgos revisión.
    • Recomendaciones prácticas y pragmáticas de ingenieros experimentados en material rodante.

Supervisión del material rodante L1 Tranvía de Lausanne

Supervisión de calidad del material rodante – L1 Santo Domingo

Línea 1 Metro de Ciudad de México

Tranvía de Medellín – Colombia

Tranvía de Zaragoza: Línea Norte – Sur